云南模具制作為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的請(qǐng)求，云南模具制作需求有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度停止調(diào)理。關(guān)于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用方法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，應(yīng)用循環(huán)活動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可應(yīng)用冷卻水通道熱水或蒸汽外，還可在模具內(nèi)部和四周裝置電加熱元件。

1.導(dǎo)向部件  為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能對(duì)中，在模具中必需設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件，有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置相互吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。    

2.推出機(jī)構(gòu)  在開模過(guò)程中，需求有推出機(jī)構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以?shī)A持推桿。在推桿中普通還固定有復(fù)位桿，復(fù)位桿在動(dòng)、定模合模時(shí)使推板復(fù)位。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而呈現(xiàn)收縮。例如尼龍610含水量為3%時(shí)，尺寸增加量為2%；玻璃纖維加強(qiáng)尼龍66的含水量為40%時(shí)尺寸增加量為0.3%。但其中起主要作用的是成形收縮。 

云南模具制作廠家，目前肯定各種塑料收縮率（成形收縮＋後收縮）的辦法，普通都引薦德國(guó)規(guī)范中DIN16901的規(guī)則。昆明塑料制品生產(chǎn)廠家，即以23℃±0.1℃時(shí)模具型腔尺寸與成形後放置24小時(shí)，在溫度為23℃，相對(duì)濕度為50±5%條件下丈量出的相應(yīng)塑件尺寸之差算出。