影響塑料制品尺寸的因素主要有以下幾個(gè)。云南塑料制品在生產(chǎn)實(shí)際中，云南塑料制品出現(xiàn)困氣問(wèn)題時(shí)，假如不采納有效的排氣辦法，則很難通過(guò)調(diào)機(jī)來(lái)處理，不是充填不充分就是燒焦或許發(fā)白。注塑件的壁厚太薄，熔體的熱量散失過(guò)快，流動(dòng)在前面的熔體所獲得的壓力會(huì)變得很低，因此薄壁件自身充填就比較困難。

   此時(shí)，假如模具的排氣不是很順暢，則型腔內(nèi)空氣就被會(huì)壓縮，導(dǎo)致氣壓上升，構(gòu)成熔體充填的反向阻力，更添加了充填的難度，熔體充填變得愈加困難。假如模具存在排氣不暢的死角，則在塑料熔體充填到該處時(shí)，氣體無(wú)法掃除而被熔體包裹，從而構(gòu)成所謂的死角困氣的問(wèn)題，這必將添加處理問(wèn)題的難度，乃至有時(shí)到了無(wú)計(jì)可施的地步。

   因此，注塑模具廠家在處理困氣問(wèn)題時(shí)，應(yīng)先檢查熔體溫度是否過(guò)高，檢查對(duì)孔空射出時(shí)是否有很多的煙霧產(chǎn)生。假如有很多的煙霧產(chǎn)生，則說(shuō)明溫度太高了。升高模具溫度， 一般選用在冷卻水道中通入熱水，熱油（熱水機(jī)加熱）來(lái)完成。當(dāng)模具溫度要求較高時(shí)，可以選用電熱棒來(lái)加熱。關(guān)于需求加熱的模具，為防止熱傳導(dǎo)對(duì)熱量的丟失，模具面板上應(yīng)添加樹(shù)脂隔熱板。