影響塑料模具加工效率的主要因素分析。昆明模具加工的合適與否支配縮短率，昆明模具加工還因樹脂批次不同而異，若改動顏料，縮短率也發(fā)生差異。因成型機(jī)不同，成型條件的設(shè)定、再現(xiàn)性以及各成型周期的動作有動搖，對實踐縮短率發(fā)生動搖等，因而縮短的操控是困難的。

   樹脂壓力對縮短率影響很大，樹脂壓力若大，縮短率變小，制品尺度則大。即使在同一模腔內(nèi)，樹脂壓力也因制品形狀不同而異，因而發(fā)生縮短率差異。在多腔模的場合，各模腔內(nèi)樹脂壓力簡單發(fā)生差異，結(jié)果各模腔的縮短率也不相同。  

   加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運轉(zhuǎn)情況下，測驗?zāi)＞吒鞣N性能，并將最終成型的塑件尺度丈量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀況，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞地點，依據(jù)塑件提供的信息，即可判別模具的損壞狀況以及維修辦法。

   要對模具幾個重要零部件進(jìn)行要點盯梢檢測：頂出、導(dǎo)向部件的作用是保證模具開合運動及塑件頂出，若其間任何部位因損害而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常堅持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，并定期查看頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及外表損害。

   一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時替換；云南塑料模具廠完結(jié)一個生產(chǎn)周期之后，要對模具作業(yè)外表、運動、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油，云南塑料制品尤應(yīng)注重對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和繃簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以保證其始終處于最佳作業(yè)狀況。